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一、微囊原材料制作原理

  壁材在遇熱時形成一種網狀結構，起著篩分作用。小分子物質如水或其它溶劑，因熱蒸發而透過“網孔”順利移出，而分較大的心材則滯留在“網”內。通過選擇不同物質或幾種物質的混合作為壁材，可以人為地控制網孔的大小，達到包裹不同分子大小物質的目的。微囊技術是一種利用天然的或合成的高分子成膜材料（囊材）把液體或固體藥物（囊心物）包嵌形成直徑1～5000μm（通常為5-250μm）微小膠囊的技術，微囊技術可廣泛用于醫藥、食品、農藥、飼料、化妝品、染料、黏合劑、復寫紙等領域。制備微囊的過程稱為微型包囊術，簡稱微囊化。藥物微囊化后具有許多優越性：

二、微囊噴霧造粒塔的流程

  噴霧造粒塔制備微囊顆粒包括兩個基本過程：制備心材和壁材的混合乳化液，保證心材能夠均勻地分布在壁材的溶液中。將此乳化液在干燥器內進行噴霧干燥，使微囊顆粒成型。心材通常是香料等風味物質或油類；壁材常選食品級膠體，如明膠、阿拉伯膠、變性淀粉、蛋白質、纖維酯等。通常壁材可溶于水，心材不溶于水，因此將心材分散于壁材溶液中時，應適當地加入乳化劑，制備成油水型乳化液。把這種乳化液置于100-160度噴霧塔內，通過離心霧化成微小的液滴，液滴與熱空氣接觸時，溶解壁材的水份受熱迅速蒸發，使壁材凝固，從而將心材包裹起來。干燥后的微囊顆粒一般呈球形（50-300um)，成品質地疏松，由于油相被包囊在水相中，此微囊產品具有水溶性。

三、微囊顆粒的影響因素
  調制由芯材和壁材組成的初始溶液對整個微囊化過程影響很大，主要因素：
  1、混合液的粘度、均勻性。
  2、芯材和壁材的濃度。
  3、芯材和壁材的比例。
  4、離心霧化器速率。
  5、噴霧干燥速率。
  6、包埋率。
  四、微囊顆粒在食品領域中的特點
  1、飲料行業：果蔬汁、速溶荼、固體飲料，使產品中富含葉酸、維生素C、蛋白質、鈣等營養豐富和穩定性增強等優點。
  2、乳品行業：益生菌的包埋，使乳酸菌和雙歧桿菌等益生菌經過蛋白質雙層微化包埋處理后，保證了在胃酸中不被溶解，而在腸液的中性環境中經過2-3min后釋放出來，保證了益生菌在腸         道中的定植。
  3、食品添加劑：香精香料、色素、抗氧化劑、調味劑等
  4、功能性食品行業：在保健食品中，因功能成分比較強，通過微囊化處理，可以使其功能成分穩定性增強，并且延長保質期。
  五、微囊顆粒在藥品領域中的特點
  1、能減少復方制劑中藥物之間的配伍禁忌，隔絕藥物組分間的反應。
  2、遮蔽藥物的苦味或異味。
  3、控制藥物的釋放。
  4、降低藥物的毒性。
  5、用微囊制備的藥物制劑具有以下優越性：
  (1)控釋或緩釋藥物。用微囊配制散劑，流動性好，劑量比較準確。可改善藥物的易吸濕引濕性，粉末不易結塊。
  (2)用微囊灌注空心，流動性好，裝量準確。
  (3)可直接用微囊壓制，可壓性良好。制得的顆粒流動性好，填入沖模的量準確，片重差異較小；也可以減小壓片時粉末飛揚。
  6．保護藥物，如易氧化、對水氣敏感等藥物；使液態或揮發物成為穩定的粉末。
  7．更利于藥物的貯存。

  8．可將活細胞或生物活性物質包裹。

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