力度干燥——真空低溫技術(shù)讓熱敏物料 “鮮” 人一步
信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期:
2025-10-23 14:19:43
| 瀏覽量:18
關(guān)鍵詞:混合輸送真空干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),真空干燥設(shè)備,錐形螺帶干燥機(jī),單錐螺帶干燥機(jī),錐形螺帶干燥設(shè)備,耙式干燥設(shè)備,真空干燥機(jī),冷凝泵,真空泵,混合真空干燥機(jī),錐形混合機(jī),混合機(jī)
混合輸送真空干燥機(jī)是一款集物料混合、連續(xù)輸送、真空低溫干燥、溶劑(水汽)冷凝回收于一體的智能化成套設(shè)備。它采用惰性氣體保護(hù) + 真空環(huán)境協(xié)同技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)熱敏性、易氧化、高附加值物料的 “均質(zhì)化混合 - 低溫柔性干燥 - 溶劑清潔回收” 全流程處理,廣泛適用于制藥、食品、精細(xì)化工、新材料等對(duì)工藝精度與合規(guī)性要求嚴(yán)苛的行業(yè)。

設(shè)備由五大核心單元模塊化集成,各單元協(xié)同實(shí)現(xiàn)工藝閉環(huán):
-
混合單元:含立式混合機(jī)、氮?dú)忾y組(V1-V6)、進(jìn)料 / 出料閥(V7-V8),負(fù)責(zé)物料的均質(zhì)化混合與惰性環(huán)境(氮?dú)猓I(yíng)造。
-
輸送單元:螺旋輸送設(shè)備,實(shí)現(xiàn)混合后物料向真空干燥機(jī)的連續(xù)、均勻輸送。
-
真空干燥單元:由耙式真空干燥機(jī)、導(dǎo)熱油爐、真空泵及真空管路組成,通過(guò) “真空降沸點(diǎn) + 導(dǎo)熱油供熱” 實(shí)現(xiàn)物料低溫干燥。
-
冷凝回收單元:包含冷水機(jī)、冷凝泵、冷凝塔及管路,對(duì)干燥過(guò)程中蒸發(fā)的溶劑(或水汽)進(jìn)行冷凝回收,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
-
控制系統(tǒng):MCGS 觸摸屏集成溫度、壓力、時(shí)間等傳感器與執(zhí)行器,實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化控制與數(shù)據(jù)追溯。
設(shè)備通過(guò) “惰性保護(hù)、真空降沸、低溫柔性干燥、溶劑冷凝回收”的多物理場(chǎng)協(xié)同原理,保障物料品質(zhì)與工藝效率:
-
惰性保護(hù)原理:通過(guò)氮?dú)忾y組向混合機(jī)、干燥機(jī)通入氮?dú)猓脫Q系統(tǒng)內(nèi)空氣,營(yíng)造無(wú)氧環(huán)境,防止物料氧化變質(zhì)(尤其適用于制藥原料藥、食品益生菌等易氧化成分)。
-
真空干燥原理:真空泵使干燥系統(tǒng)維持高真空度(-0.150MPa),大幅降低物料沸點(diǎn)(如常壓下 100℃沸騰的水,在 - 0.1MPa 真空下約 45℃沸騰),配合導(dǎo)熱油爐的穩(wěn)定熱源,實(shí)現(xiàn)物料在 低溫(可低于 60℃)下快速干燥,避免熱敏性成分(如藥物活性成分、食品營(yíng)養(yǎng)物質(zhì))分解。
-
冷凝回收原理:冷水機(jī)提供低溫冷媒(如 26.1℃冷水),使干燥過(guò)程中蒸發(fā)的溶劑蒸汽(或水汽)在冷凝塔內(nèi)遇冷液化,由冷凝泵收集回收,既減少物料損失,又避免溶劑排放污染。
以 “制藥原料藥干燥” 為例,全流程操作如下:
-
進(jìn)料與混合
-
開(kāi)啟混合機(jī)進(jìn)料閥(V7),將待處理物料(如抗生素原料藥)加入混合機(jī);通過(guò) MCGS 系統(tǒng)設(shè)置混合時(shí)間、轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)混合機(jī)實(shí)現(xiàn)物料均質(zhì)化混合。
-
混合過(guò)程中,開(kāi)啟氮?dú)忾y(V1-V3)通入氮?dú)猓脫Q混合機(jī)內(nèi)空氣,維持惰性環(huán)境。
-
物料輸送
-
混合完成后,打開(kāi)混合機(jī)出料閥(V8),物料經(jīng)螺旋輸送設(shè)備連續(xù)、均勻地輸送至真空干燥機(jī)的進(jìn)料口,由耙式進(jìn)料閥(V9)控制進(jìn)料節(jié)奏。
-
真空干燥
-
關(guān)閉干燥機(jī)所有閥門,啟動(dòng)真空泵使干燥系統(tǒng)達(dá)到 - 0.150MPa 真空度;同時(shí)開(kāi)啟導(dǎo)熱油爐,將導(dǎo)熱油溫度控制在 27.8℃左右,向干燥機(jī)提供穩(wěn)定熱源。
-
物料在真空干燥機(jī)內(nèi)被耙式攪拌槳不斷翻攪,實(shí)現(xiàn) “傳熱 - 傳質(zhì)” 均勻性,水分(或溶劑)快速蒸發(fā),經(jīng)管路進(jìn)入冷凝系統(tǒng)。
-
溶劑冷凝回收
-
冷水機(jī)啟動(dòng),向冷凝塔提供 26.1℃冷水;蒸發(fā)的溶劑蒸汽在冷凝塔內(nèi)遇冷液化,由冷凝泵收集至溶劑回收罐,實(shí)現(xiàn)清潔回收。
-
出料與系統(tǒng)復(fù)位
-
干燥完成后(由干燥時(shí)間、物料含水率傳感器判定),停止導(dǎo)熱油爐與真空泵,開(kāi)啟氮?dú)忾y(V4-V6)通入氮?dú)馄普婵眨淮蜷_(kāi)干燥機(jī)出料閥,排出干燥后物料。
-
系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng) CIP(在線清洗)程序,對(duì)混合機(jī)、干燥機(jī)、管路進(jìn)行清潔,為下一批次生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
設(shè)備因 “低溫柔性干燥、惰性防氧化、溶劑回收、均質(zhì)化混合” 的技術(shù)優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于對(duì)物料品質(zhì)與工藝合規(guī)性要求極高的領(lǐng)域:
-
制藥行業(yè):抗生素原料藥(如青霉素)、激素類藥物、中藥提取物(如人參皂苷)的干燥,保障藥效活性與純度,完全符合 GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)要求。
-
食品工業(yè):益生菌粉、植物蛋白(如大豆分離蛋白)、功能性代餐粉的干燥,避免高溫導(dǎo)致益生菌失活、蛋白變性,同時(shí)保持產(chǎn)品風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)。
-
精細(xì)化工:催化劑(如貴金屬催化劑)、電子級(jí)化學(xué)品(如半導(dǎo)體用高純?cè)噭┑母稍铮乐诡w粒團(tuán)聚、氧化,保障產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。
-
新材料領(lǐng)域:納米陶瓷粉體、高分子復(fù)合材料(如鋰電池正極材料)的干燥,控制顆粒形貌與分散性,滿足器件的精度需求。
為保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行與合規(guī)性,需針對(duì)各單元開(kāi)展精細(xì)化維護(hù)(詳見(jiàn)前文 “維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)” 章節(jié),涵蓋混合單元、真空干燥單元、冷凝輸送單元、控制系統(tǒng)的密封、潤(rùn)滑、清潔、校準(zhǔn)等全維度保養(yǎng)策略)。
-
集成化高效:將 “混合 - 輸送 - 干燥 - 回收” 集成于一套系統(tǒng),減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié),提升生產(chǎn)效率,降低交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。
-
智能化控制:MCGS 觸摸屏實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與自動(dòng)化調(diào)節(jié),支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)、追溯,滿足制藥 / 食品行業(yè)的審計(jì)追蹤要求。
-
低溫柔性工藝:真空環(huán)境下低溫干燥,適配熱敏性、易氧化物料,保障產(chǎn)品活性與品質(zhì)。
-
環(huán)保合規(guī):溶劑冷凝回收技術(shù)大幅減少物料損失與廢氣排放,符合環(huán)保政策與行業(yè)合規(guī)性標(biāo)準(zhǔn)(如 GMP、FDA)。
混合輸送真空干燥機(jī)是一款技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟的智能化成套設(shè)備,為高附加值物料的干燥處理提供了 “高效、高質(zhì)、環(huán)保、合規(guī)” 的一體化解決方案。